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High - pureté alumine blanche

High - pureté alumine blanche|99% AL₂O₃ AGLÉGAGES RÉFRACTURES ET PRÉCISION ABRASIVE "ARC - Single fusionné - Crystal Alumina Résolution d'impureté - Induits induits dans des échecs élevés - Crackage et grincement de précision."

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Essence du produit (Focus du processus)

Ce n'est pas une alumine standard:

Matière première

La poudre d'alumine industrielle (non la bauxite) a été fondu à 2 200 degrés

Contrôle du sodium

Soufur - Le processus ajouté réduit Na₂o à<0.2% (prevents steam explosion)

Croissance cristalline

Formes de refroidissement lent de 72 heures 50-200 μm Crystaux complets

Différences fondamentales par rapport à l'alumine brune

Scénario d'application	Choisissez l'alumine blanche	Choisissez une alumine brune
>Environnements de 1 500 degrés	Zéro sodium - Risque d'explosion	Tio₂ réduit la force
Polissage en acier inoxydable	Pas de contamination en fer	Peut provoquer des taches brunes
Couper des matériaux difficiles	Breilt (Mohs 9.2)	Meilleure ténacité (avec ti)

Résoudre de vrais points de douleur industriels

01.

Plante réfractaire - Écaillage de doublure à la louche

"Lorsque les moulages contactent à 1 600 degrés en fusion en acier:
Utilisez un agrégat d'alumine blanc de 3 à 5 mm (remplace le brun)
<0.2% Na₂O eliminates steam expansion stress
Résultat dans une acier spécialisée: Doublage de la durée de vie ↑ à partir de 90 → 135 manches "

02.

Moule de verre optique - rayures de polissage

"Pour polir K9 Glass:
Appliquer la poudre d'alumine blanche W20 (Fe₂o₃ inférieure ou égal à 0,01%)
90% de rayures en moins par rapport à l'alumine standard
Rugosité mesurée: RA 0,02 μm "

Détails de la production

Transparence de la structure des coûts

Prix de l'électricité 0,65 yuans / kWh × 38 000 kWh / Furnace + 12.5 tonnes de poudre d'alumine → Coût de fourne unique ≈ 250 000 yuans

Défis de contrôle de la qualité

Traitement de poudre fine: W63 et moins nécessitent 120+ HEURES MISE DE JET (40% du coût)
torage warning: Absorbs moisture if stored outdoors >3 mois (nécessite un entrepôt sec)

FAQ

Q: Pouvez-vous précipiter 5 tonnes de poudre W10?

R: "Durée de livraison de poudre fine actuelle: 45 jours. Mais nous pouvons allouer 0,5 tonnes (lot 2024.04.15) si confirmé aujourd'hui."

Q: Pourquoi 2,5x plus cher que l'alumine brune?

R: "L'alumine blanche 1 tonne consomme 1,05 tonnes en poudre d'alumine (vs . 0.8 tonnes de bauxite pour brun). L'élimination du sodium ajoute un coût d'énergie à 30%. Voir le tableau de répartition des coûts pour plus de détails:

Structure des coûts	Alumine fusionnée brune	Alumine fusionnée blanche
Coût des matières premières	La principale matière première est la bauxite (représentant 70% -80%), complétée par du coke (agent réducteur) et des liens de fer (composition ajustée). Les réserves de bauxite sont importantes (une production élevée au Shanxi, au Henan et à d'autres endroits de mon pays), l'exploitation minière et le traitement sont simples, et le prix est bas (environ 800-1500 yuans / tonne).	La principale matière première est l'alumine industrielle (pureté supérieure ou égale à 98%), et il n'y a pas d'autres matières premières auxiliaires. L'alumine industrielle doit être purifiée et traitée à partir de bauxite, avec une pureté élevée et un prix nettement plus élevé que la bauxite (environ 2500-4000 yuans / tonne).
Coût énergétique	La fournaise à arc électrique est utilisée pour la fusion et la fusion, avec une température d'environ 1800-2000 degrés, un temps de fusion plus court (environ 8-12 heures pour une seule fournaise) et une consommation d'énergie d'unité inférieure (environ 1200-1500kwh / tonne).	Le four à arc électrique est également utilisé pour la fusion, mais une température plus élevée (2000-2200 degrés) est nécessaire pour garantir que l'alumine industrielle est complètement fondu et que les impuretés traces sont supprimées. Le temps de fusion est plus long (environ 10-16 heures pour une seule fournaise) et la consommation d'énergie unitaire est plus élevée (environ 1800-2200kwh / tonne).
Coût de traitement	Après la fusion, le matériau de bloc peut être écrasé et dépisté. Étant donné qu'une petite quantité d'impuretés (comme le fer et le silicium) est autorisée, les étapes de purification telles que la séparation magnétique sont simples et le taux de perte est d'environ 5% à 8%.	Il nécessite un broyage fin et un dépistage des stades multi - (pour assurer une taille de particules uniforme), et en raison de la pureté élevée requise (al₂o₃ supérieure ou égale à 95%), la séparation magnétique multiple et le lavage d'acide sont nécessaires pour éliminer les impuretés de traces, et le taux de perte est plus élevé (environ 10% -15%).
Coût de la protection de l'environnement	La bauxite a de nombreuses impuretés (silicium, fer, titane, etc.), et la fusion produit beaucoup de scories de poussière et de déchets (comme les scories de ferrosilicon), ce qui nécessite un investissement supplémentaire dans la désulfurisation et l'équipement d'élimination de la poussière, et le coût de traitement représente environ 5% à 8% du coût total.	L'alumine industrielle a une pureté élevée et peu d'impuretés. La quantité de poussière et de scories de déchets n'est que 1/3-1 / 2 de celle du corindum brun. L'investissement dans l'équipement de protection de l'environnement est faible et le coût de traitement représente environ 3% à 5%.
Répartition des coûts fixes	La technologie est mature et l'échelle de production est importante (la capacité de production annuelle de mon pays dépasse 10 millions de tonnes), et la répartition des coûts fixes de l'amortissement de l'équipement, de la main-d'œuvre, etc. est faible (environ 10% à 15%).	L'échelle de production est relativement faible (la capacité de production annuelle est d'environ 3 à 5 millions de tonnes) et la répartition des coûts fixes est plus élevée (environ 15% à 20%).