Oxyde d'aluminium marron

Oxyde d'aluminium brun (Al₂O₃) est également connue sous le nom d'alumine fondue brune (BFA), du nom de sa couleur principalement brune. Il est produit par la fusion de bauxite calcinée de haute qualité dans un four à arc électrique à des températures élevées supérieures à 2000 degrés. La bauxite utilisée pour produire du BFA contient une teneur élevée en oxyde d'aluminium (Al2O3). Après le processus de fusion, les matériaux sont mélangés et fondus en matériaux liquides, puis refroidis et broyés (broyés) en morceaux. Les grumeaux sont ensuite broyés en qualités ou poudres plus fines et raffinés par un équipement de tamisage en différents matériaux de distribution de particules pour de nombreuses applications.

Le nôtre a une résistance élevée à la compression, une ténacité élevée, un excellent auto-affûtage, un faible coefficient de dilatation thermique linéaire, une bonne cristallisation et une excellente hydrophilie et propreté. Il s’agit d’un matériau propre et à haute résistance qui résiste à l’oxydation et à la corrosion, maintient sa stabilité chimique et résiste à des températures extraordinairement élevées. Il a une large gamme d'applications dans les matériaux réfractaires.

Applications : réfractaires façonnés et non façonnés, produits et revêtements ignifuges

• Briques

• Mélanges de pilonnage et de tir

• Carrelage

• Castables

• Plaques filtrantes

• Grains en vrac

• Produits réfractaires denses et à haute température

Tailles standards :

Grain réfractaire (mm) : 0-1, 1-3, 3-5, 5-8, 8-15

Poudre réfractaire (maille) : -100, -200, -325

Conditionnements standards :

Sacs tissés de 55 lb (25 kg); Big-bags de 2 200 lb (1 000 kg)

L'oxyde d'aluminium brun a été vérifié par des dizaines d'entreprises dans la pratique que ce produit présente les caractéristiques d'absence de détonation, de pulvérisation et d'absence de fissuration dans le processus d'application, ce qui en fait un agrégat et une charge de haute qualité pour les matériaux réfractaires fabriqués à partir de corindon brun. . Ses propriétés thermiques en font un excellent matériau pour la fabrication de produits réfractaires.

Le composant principal de l'oxyde d'aluminium brun est l'alumine, et la qualité se distingue également par la teneur en aluminium, plus la teneur en aluminium est faible, plus la dureté est faible.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES :

Gravité spécifique : 3,94 g/cc

Point de fusion : 2020 degrés

Structure cristalline : -alumine

Couleur marron

Porosité apparente : 3,55%

Densité spécifique apparente : 3,82 g/cm³

Expansion linéaire réversible : 1,42 % à 1 400 degrés

Bauxite d'alumine fondue brune comme matière première, charbon, fer, haute température supérieure à 2000 degrés dans la fusion à l'arc, le broyeur broie le plastique, séparation magnétique du fer, l'écran est divisé en une variété de tailles de particules, texture dense, dureté élevée, particules formées la consolidation globulaire et élevée convient à la fabrication de céramique, de résine abrasive et de meulage, de polissage, de sablage, de moulage, etc., peut également être utilisée pour la fabrication de réfractaires avancés.

En raison de sa haute résistance et d'autres propriétés, il est utilisé pour couler des buses coulissantes en acier, fondre des métaux rares, des alliages spéciaux, des céramiques, des revêtements de hauts fourneaux (murs et tuyaux) ; Articles physiques et chimiques, bougie d'allumage, revêtement résistant à la chaleur et à l'oxydation.

Les bétons réfractaires NY TWO sont constitués d'agrégats réfractaires, de poudre réfractaire, de liant et d'autres additifs, et peuvent être utilisés directement ou en ajoutant la quantité appropriée d'eau ou d'autres liquides. Une fois coulé ou mis en place, le matériau calcinable durcit et durcit pour former un revêtement réfractaire solide et durable. Les bétons réfractaires peuvent être installés en utilisant différentes méthodes en fonction de l'application et de l'équipement spécifiques. Tels que le moulage, le tir, la truelle et le pompage.

Oxyde d'aluminium brun (grains) Moulables 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm

Caractéristique	Valeur typique	Contrôle des spécifications
		Min.	Max.
Al2O3	95	94.5	--
Fe2O3	0.2		0.3
Le SiO2	1.3		1.5
TiO2	2.6		3.5
CaO	0.3
MgO	0.3
Particules magnétiques			0.5
Dureté	9 Mohs
Gravité spécifique	3,8 g/cm³ min

Oxyde d'aluminium brun (fines) Castables -200 maille, -325 maille

Caractéristique	Valeur typique	Contrôle des spécifications
		Min.	Max.
Al2O3	93.5	92	--
Fe2O3	0.3		0.5
Le SiO2	1.3		2.0
TiO2	3.0		4.5
CaO	0.4		0.5
MgO	0.4		0.5
Particules magnétiques			0.5
Dureté	9 Mohs
Gravité spécifique	3,8 g/cm³ min

Oxyde d'aluminium brun pour les avantages réfractaires :
1) Bauxite de haute qualité comme matière première
2) La température réfractaire est supérieure à 2020 degrés
3) Pas d'éclatement, pas de pulvérisation et de fissure lors de l'utilisation du réfractaire
4) Très faible quantité d’oxyde de fer

Nos avantages:

1.Nous possédons le minerai et l’usine de bauxite de matières premières, afin que nous puissions contrôler la qualité et le coût de manière efficace.

2. Technique avancée et 20 ans d’expérience en production.

3. Trafic pratique.

4. service professionnel et efficace.

5.Certificats ISO9001, ISO 14001, OHSAS 18001.

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7.Échantillons gratuits.

Présentation de la production: Utilisation de bauxite et de charbon de bois (anthracite) comme matière première et fondus à haute température dans un four à arc électrique. Les principaux composants chimiques sont Al2O3 et TiO2. Il contient également de petites quantités de SiO2 et Fe2O3, etc. La microdureté est de 1800-2200kg/mm2. La ténacité est supérieure à celle du carbure de silicium. Brown fondu peut également fabriquer des réfractaires de bonne qualité, etc. Le caractère réfractaire du clinker à haute teneur en alumine peut atteindre 1850 degrés. Il possède une forte stabilité chimique et de bonnes propriétés physiques.

Matière première : Exploration de la source et de la composition de l'alumine fondue brune

L'alumine fondue brune (BFA) est un matériau dense et complexe dérivé de la bauxite. La bauxite, la matière première principale, est un minerai d'aluminium composé principalement de minéraux gibbsite (Al (OH) 3), boehmite ( -AlO (OH)) et diaspore ( -AlO (OH)), mélangés à des oxydes de fer et d'autres impuretés telles que la silice et le titane.

Le processus commence par la purification de la bauxite, où les impuretés sont éliminées par lavage et criblage. La bauxite raffinée est ensuite calcinée à haute température pour produire de l'alumine (Al2O3). L'alumine est ensuite fondue dans un four à arc électrique pour créer de l'alumine fondue brune. Le produit final contient environ 95 % d'Al2O3, avec de petites quantités d'oxyde de fer (Fe2O3) et de silice (SiO2).

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