La définition des matériaux réfractaires
Les réfractaires font référence à des matériaux inorganiques non métalliques avec un caractère réfractaire d'au moins 1 580 degrés C. Les réfractaires utilisent généralement le minerai naturel et la roche du système de silicate d'aluminium comme matières premières principales, son processus de base et certaines caractéristiques de base sont similaires à d'autres produits. du système silicate, les réfractaires sont donc répertoriés comme un produit du système silicate, qui constitue une partie importante de l’industrie des silicates. L'industrie du ciment, de la céramique, du verre et d'autres silicates occupe une place et un rôle très importants dans l'économie nationale. Le matériau réfractaire est connu sous le nom de « mère de l'acier », car il présente les performances particulières de résistance aux températures élevées dans les équipements thermiques. , et occupe une place très importante dans le développement de l’industrie moderne. Avec les découvertes et les besoins de la science et de la technologie, le champ d'utilisation des matériaux réfractaires s'élargit de jour en jour, de la métallurgie (y compris la métallurgie de l'acier et des non ferreux, etc.), des silicates (ciment, céramique, etc.), de l'industrie chimique. , l'énergie, la fabrication de machines et d'autres industries, étendues à toutes les opérations à haute température des entreprises industrielles et minières, le four (four à combustion, piscine de fusion, passage de feu, creuset) et autres pièces chauffantes d'équipements thermiques, les matériaux réfractaires sont un bâtiment important indispensable matériau de structure. Les matériaux ou pièces résistants aux hautes températures sont également indispensables dans les domaines scientifiques avancés (tels que les fusées, les réacteurs atomiques, etc.). Étant donné que les matériaux réfractaires sont utilisés pendant longtemps dans une variété d'équipements à haute température dans différentes conditions de chauffage, ils sont sujets à haute température et diverses autres conditions différentes, et est endommagé par des réactions physiques et chimiques complexes. Par conséquent, les réfractaires doivent avoir les propriétés importantes suivantes.
1. Il n'est pas facile de fondre à haute température
La température de fonctionnement des fours industriels modernes se situe généralement entre 1 000 et 1 800 degrés C. Par conséquent, le matériau réfractaire doit d'abord avoir des performances qui ne permettent pas de fondre facilement à cette température.
2. Il ne ramollit pas sous une pression à haute température
La température de fusion de la plupart des réfractaires est supérieure à 1 650 ~ 1 700 degrés, mais elle commence à se déformer (ramollir) avant d'atteindre la température de fusion et perd sa résistance structurelle. Le réfractaire ne doit donc pas seulement avoir une température de fusion élevée, mais doit également avoir la performance de déformation dans des conditions de charge à haute température.
3, le volume est stable dans un environnement à haute température
Lorsque les réfractaires sont utilisés dans des conditions de température élevée, le volume change en raison de la réaction physique et chimique à l'intérieur du matériau. Ce changement de la plupart des réfractaires est une contraction du volume, et quelques-uns sont élargis. Qu'il s'agisse d'un retrait ou d'une expansion du volume, par exemple au-delà d'une certaine plage, cela peut endommager le corps du four. Par conséquent, les réfractaires doivent avoir une bonne stabilité volumique à haute température.
Il peut résister à la fosse et le rotin Juju est également affecté par une adhérence inégale et cause des dommages や
Dans le four à fonctionnement intermittent, à haute température, des changements rapides ou un chauffage inégal de la maçonnerie dans chaque partie produiront des contraintes dans le corps de maçonnerie et fissureront le matériau, entraînant des dommages au corps du four. Par conséquent, le matériau réfractaire doit avoir des performances de stabilité thermique capables de résister aux changements brusques et aux fluctuations de la température du four sans se fissurer.
5, la température élevée peut résister à l'érosion des scories
Matériaux réfractaires en cours d'utilisation, en raison du contact masqué des cendres de combustible, des scories fondues et du métal fondu et d'autres effets de l'érosion. Les réfractaires doivent donc avoir la capacité de résister à ce type d’érosion. Lors de l'utilisation de réfractaires, il est nécessaire de choisir raisonnablement en fonction des principales exigences de l'occasion et des caractéristiques des différents réfractaires.
JIYGO RÉFRACTAIRE ET ABRASIF LIMITÉE