Quels sont les effets du rapport aluminium-silicium et de la composition en impuretés dans la production de mullite électrofondue ?
D'après Al ? Oh ? -SiO? Diagramme de phase binaire du système, composition de mullite en Al ? Oh ? 79%, SiO%21% environ sont plus appropriés, mais compte tenu de la présence d'une certaine quantité d'impuretés dans la matière première, leur température sera réduite. Oh ? Et SiO ? Réactions, changements correspondants chez Al? Oh ? /SiO2, donc l'Al réel ? Oh ? /SiO? Le ratio sera légèrement inférieur.
Quant au TiO ? , CaO, MgO, R ? O et d'autres impuretés, à l'exception d'une petite quantité de titane, peuvent pénétrer dans la solution solide de mullite et exister dans la phase vitreuse, le reste ne peut pas être réduit pour être éliminé. Par conséquent, l'augmentation des impuretés augmentera la teneur en vitreux et en corindon et fera en sorte que la mullite forme une structure cristalline grossière, ce qui augmentera la teneur en porosité de la fabrication des cristaux, réduira la stabilité aux chocs thermiques et la résistance à l'érosion et sera sujette aux fissures.
Mulite de zircone
Afin d'améliorer encore la résistance aux attaques chimiques, la résistance aux chocs thermiques et de réduire le coefficient de dilatation de la mullite, elle peut être utilisée dans Al? Oh ? -SiO? Introduire ZrO dans le système ? Pour atteindre l'objectif d'améliorer la structure de la mullite, la mullite contenant du dioxyde de zirconium est la mullite de zirconium. La mullite de zircon est généralement préparée par électrofusion.
ZrO? L'introduction dans la mullite a deux fonctions : 1. Former une solution solide, activer le réseau et former une lacune ; Cela peut favoriser le frittage ; Vous utilisez le ZrO ? Le mécanisme de trempe par transition de phase améliore les propriétés mécaniques à haute température lorsque ZrO? Lorsque la fraction massique est comprise entre 15 % et 30 %, la transformation de phase induite par la contrainte est la principale méthode de trempe. ZrO? Lorsque la valeur est supérieure à 30 %, la principale méthode de trempe est la microfissure.
La mullite de zirconium est principalement utilisée dans le nouveau type de plaque coulissante en acier moulé, de poche de coulée continue et de longue bouche d'eau ainsi que dans les éléments clés du four à verre.
