ZrO2
【Spécifications du produit】 : ZA40,ZA25 [Champ d'application] : C'est un matériau réfractaire dans l'industrie sidérurgique et d'autres industries. Il est largement utilisé dans la production et la fabrication de matériaux réfractaires tels que le laminage et la coulée continues, les buses, les canaux, les fours à verre, etc.
【Spécifications du produit】:ZA40,ZA25
[Champ d'application]:C'est un matériau réfractaire dans l'industrie sidérurgique et d'autres industries. Il est largement utilisé dans la production et la fabrication de matériaux réfractaires tels que le laminage et la coulée continue, les buses, les canaux, les fours à verre, etc. dans l'industrie sidérurgique.
【Description du produit】:
Le corindon de zirconium de marque Ruishi est principalement composé de matériaux en aluminium et en zirconium. Il est fondu à une température élevée de 2 250 degrés, formé par une technologie de traitement spéciale et Barmac. Il a une structure de haute qualité, extrêmement dure et compacte. C'est un matériau réfractaire dans l'industrie sidérurgique et d'autres industries.D'après le ZrO 2teneur, le corindon de zirconium comprend généralement du corindon de zirconium à faible teneur (ZrO210 % ~ 15 %), corindon de zirconium moyen (ZrO225%) et corindon à haute teneur en zirconium (ZrO2 40%).
Champ d'application
Il est largement utilisé dans la production et la fabrication de matériaux réfractaires tels que le laminage et la coulée continue, les buses, les canaux, les fours à verre, etc. dans l'industrie sidérurgique. Le corindon de zirconium a une bonne résistance à l'érosion par fusion. En tant qu'abrasif de haute qualité, il peut fabriquer des meules robustes de haute performance et a un bon effet de meulage sur les pièces en acier, les pièces en fonte, l'acier résistant à la chaleur et divers matériaux en alliage ; de plus, le corindon de zirconium est également une matière première réfractaire de haute qualité. C’est un matériau idéal pour réaliser des buses coulissantes et des buses immergées performantes. Il peut également être utilisé pour fabriquer des briques de corindon de zirconium pour les fours de fusion du verre.
Processus de production
Le corindon de zirconium est principalement composé de matériaux en aluminium et en zirconium. Il est fondu à une température élevée de 2 250 degrés et formé par Barmac à l'aide de techniques de traitement spéciales.
Paramètres techniques
Composition chimique:
| projet | Al2O3_ _ _ | ZrO2_ | SiO2_ | TiO2_ | Fe2O3_ _ _ |
| POUR 25 | >70 | 23-26 | <0.4 | <0.5 | <0.3 |
| POUR 40 | >56 | 38-41 | <0.4 | <0.4 |
<0.2
|
| plage de taille des particules | Contenu magnétique% | plage de taille des particules | Contenu magnétique% |
| F4-F12 P12 | Inférieur ou égal à 0.035 | F30-F54 P30-P50 | Inférieur ou égal à 0.025 |
| F14-F24 P16-P24 | Inférieur ou égal à 0.030 | F60 et plus P60 et plus |
Inférieur ou égal à 0.020
|
| Désignation Gnit | Gamme de densité en vrac | Désignation Gnit | Gamme de densité en vrac | ||
| POUR | Je vais | POUR | Je vais | ||
| F8 | 2.32~2.24 | 2.38~2.34 | F46 | 1.98~1.90 | 2.05~1.96 |
| F10 | 2.26~2.19 | 2.32~2.34 | F54 | 1.96~1.88 | 2.03~1.92 |
| F12 | 2.24~2.16 | 2.30~2.26 | F60 | 1.94~1.86 | 2.00~1.88 |
| F14 | 2.19~2.14 | 2.28~2.24 | F70 | 1.92~1.83 | 1.97~1.85 |
| F16 | 2.18~2.12 | 2.24~2.18 | F80 | 1.89~1.81 | 1.94~1.83 |
| F20 | 2.16~2.03 | 2.21~2.15 | F90 | 1.86~1.80 | 1.91~1.81 |
| F22 | 2.13~2.02 | 2.18~2.12 | F100 | 1.83~1.77 | 1.88~1.79 |
| F24 | 2.10~2.00 | 2.15~2.09 | F120 | 1.80~1.74 | 1.85~1.76 |
| F30 | 2.06~1.97 | 2.12~2.06 | F150 | 1.78~1.71 | 1.82~1.73 |
| F36 | 2.02~1.95 | 2.10~2.04 | F180 | 1.78~1.68 | 1.80~1.70 |
| F40 | 1.99~1.93 | 2.08~2.01 | F220 | 1.75~1.64 |
1.78~1.70
|
étiquette à chaud: zro2, fabricants et fournisseurs de Chine zro2, isolant réfractaire, silicates de cobalt réfractaires, réfractaire pour les réacteurs, réfractaire pour l'industrie sidérurgique, importateur réfractaire, mortier réfractaire
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