Différences entre le corindon blanc, le corindon chromé et le corindon brun
La différence de couleur la plus visible directement :
Corindon brun: brun
Corindon blanc : blanc
Corindon chromé : rouge rose ou rouge bordeaux
La dureté et la ténacité sont différentes :
Dureté : Alumine blanche > Alumine rouge > Alumine brune
(Le corindon blanc vaut 9.0, le corindon brun vaut 8.5-8.9, le corindon rouge vaut 9,1)
Ténacité : Corindon brun > Corindon rouge > Corindon blanc
Composition différente :
Corindon blanc : Avec de la poudre d'oxyde d'aluminium de haute qualité comme matière première, le corindon blanc est cristallisé par fusion électrique.
Corindon blancle sable est généralement de {{0}} mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, indicateurs physiques et chimiques : Al2O3 Supérieur ou égal à 99 % de Na2O Moins supérieur ou égal à {{10}},5 % CaO Inférieur ou égal à 0,4 %, matière magnétique Inférieur ou égal à 0,003 %.
Corindon chromé : Sa composition est principalement de l'alumine, également connue sous le nom de corindon rouge, rubis. Aujourd’hui, le marché est principalement constitué de corindon rouge artificiel.
Le corindon rouge a ajouté 22% de chrome sur la base du corindon blanc, fabriqué par fusion au four à arc électrique, la couleur est violette. La dureté est légèrement supérieure à celle du corindon brun, similaire au corindon blanc, et la microdureté peut être de 2200-2300Kg/mm2.
Corindon brun : le nom commun également connu sous le nom de carborundum, est l'utilisation de bauxite, de matériaux carbonés, de copeaux de fer, trois matières premières dans la réduction de fusion du four électrique et fait de corindon artificiel beige, donc ce nom, l'apparence est bronzée, ténacité, microdureté dans 1800-2200Kg/mm2, densité volumique supérieure ou égale à 3,85 g/cm3. La composition chimique principale du corindon brun est Al2O3, sa teneur est de 94,5 %-97 % et contient une petite quantité de Fe, Si, Ti, etc. La résistance à haute température du corindon brun, le caractère réfractaire jusqu'à 1850 degrés, est largement utilisé comme matériau réfractaire et abrasif.
La composition détermine les caractéristiques différemment :
Corindon blanc : le corindon blanc est cristallisé par électrofusion, avec une grande pureté, une bonne auto-netteté, une résistance à la corrosion acide et alcaline, une résistance à haute température et des performances stables à l'état chaud. La dureté du corindon blanc est légèrement supérieure à celle du corindon brun, la ténacité est légèrement inférieure, haute pureté, bonne auto-netteté, forte capacité de meulage, faible chaleur, haute efficacité, résistance à la corrosion acide et alcaline, stabilité thermique à haute température.
Corindon brun : Il présente les caractéristiques de non-initiation, de non-pulvérisation et de non-fissuration dans le processus d'application, en particulier son rapport coût/performance est beaucoup plus élevé que celui du corindon brun traditionnel, et il devient l'agrégat et la charge du réfractaire de corindon brun.
Corindon chromé : la ténacité est supérieure à celle du corindon blanc, légèrement inférieure à celle du corindon brun.
Champ d'application
1. Le corindon blanc convient à la fabrication de céramiques, d'abrasions consolidées par résine, de meulage, de polissage, de sablage, de moulage de précision (corindon pour moulage de précision), etc., et peut également être utilisé pour fabriquer des matériaux réfractaires de haute qualité. Convient à une variété de produits haut de gamme, de technologie ou de matériel et d'autres produits, traitement d'embellissement de surface, sablage de surface blanche sans aucune impureté, sans problème de nettoyage. Le corindon blanc fin peut être utilisé comme tête de polissage.
2. Corindon brunle sable de granulométrie est constitué d'un bloc de corindon brun sélectionné à la main, traité par laminage, broyage à boulets, Barmack et autres équipements, avec une granulométrie de F8-F325, principalement utilisé pour le polissage, le meulage, le meulage industriel, etc., et peut également être lavé, décapé et autres méthodes de traitement selon les exigences du client, pour répondre aux différents besoins des clients.
3. Les abrasifs en corindon chromé conviennent au meulage de l'acier à haute teneur en carbone, de l'acier rapide et des pièces à parois minces. Les abrasifs peuvent également être utilisés comme matériaux de meulage, de polissage, sable de coulée de précision, matériaux de pulvérisation, supports de catalyseurs chimiques, céramiques spéciales, matériaux réfractaires avancés, etc.
JIYGO RÉFRACTAIRE ET ABRASIF LIMITÉE