Types et caractéristiques des réfractaires résistants à l'usure pour les chaudières à lit fluidisé à circulation
La chaudière à lit fluidisé circulant a une température de fonctionnement élevée et la température dans le four change fréquemment, ce qui entraîne un choc thermique. Dans le même temps, il y a de nombreuses particules solides à haute température dans le four, qui érodent constamment la surface chauffante, il est donc nécessaire de poser des matériaux réfractaires résistants à l'usure pour l'entretien. Types et caractéristiques des réfractaires résistants à l'usure pour les chaudières à lit fluidisé circulant :
1.1 Types de réfractaires résistants à l'usure
Introduction de réfractaires résistants à l'usure pour les chaudières à lit fluidisé circulant
Les réfractaires résistants à l'usure peuvent être divisés en matériaux fixes et matériaux non fixes selon leurs conditions de livraison, et peuvent être divisés en : réfractaires résistants à l'usure (y compris les briques, les bétons, les plastiques, le mortier) selon leurs fonctions ; Matériaux réfractaires (y compris briques, bétons, mortier) ; Matériaux d'isolation réfractaires (y compris brique, béton coulé et mortier).
Matériau de composition
1) réfractaire résistant à l'usure (réfractaire dense) : brique silice-aluminium (brique de silice, brique d'argile réfractaire, brique à haute teneur en aluminium), brique zircone-silicium, brique non composite (brique de carbone, brique de silice-carbone), magnésie-calcium catégorie de produits de brique de chrome et de magnésium électrosoluble (brique de magnésium, brique de chrome-magnésium, brique de chrome, brique de dolomite).
2) Matériaux d'isolation thermique : brique d'isolation thermique réfractaire, brique d'isolation thermique, bloc d'isolation thermique, fibre céramique.
Matériau amorphe
Les matériaux amorphes comprennent les matériaux moulables, les matériaux de plâtre, le plastique, les matériaux de réparation, les matériaux pour pistolets de pulvérisation, les matériaux moulables et vibrants, les tissus d'essuyage, etc., peuvent être divisés en poudre, boue, argile.
1.2 Caractéristiques des matériaux réfractaires résistants à l'usure
Le réfractaire résistant à l'usure est un produit spécial qui ne s'endommage pas et ne se déforme pas facilement à haute température. Afin d'éviter les dommages causés par la suie et les cendres volantes, des matériaux résistants à l'usure sont posés à l'intérieur de certaines pièces facilement endommagées. Le choix et l’installation corrects de ce matériau résistant à l’usure sont particulièrement importants. Il garantit les caractéristiques à long terme du système et réduit la fréquence de perte et de maintenance des matériaux résistants à l'usure.
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La composition chimique des réfractaires résistants à l'usure est principalement composée de composés d'aluminium et de silicium, représentant 80 %-95 % du contenu total.
Afin de résister aux risques environnementaux des chaudières CFB, les réfractaires résistants à l'usure doivent avoir une certaine résistance au feu, une résistance à la compression, une résistance à la flexion, une résistance aux chocs thermiques et un taux de changement linéaire suffisamment faible. Les principaux indices physiques et chimiques des réfractaires résistants à l'usure sont les suivants :
Un réfractaire
Le caractère réfractaire fait référence à la possibilité pour des matériaux réfractaires résistants à l'usure de résister à la fusion à des températures élevées sans force extérieure. Le caractère réfractaire est également généralement exprimé par la température de service la plus élevée, c'est-à-dire que le taux de variation linéaire du matériau après 5 heures de calcination ne dépasse pas 1,5 % de la température.
Densité volumique B
La densité apparente, également connue sous le nom de densité apparente, fait référence à la masse de l'unité de volume du réfractaire résistant à l'usure, qui peut refléter la densité du réfractaire, l'unité est en kg/m3.
C Coefficient de transfert de chaleur
Le coefficient de transfert de chaleur fait référence à la chaleur des réfractaires résistants à l'usure en gradient de température unitaire par unité de temps par unité de surface verticale, w/(MK). Le coefficient de transfert thermique du réfractaire n'est pas seulement lié à son utilisation, mais aussi un facteur clé qui met directement en danger la stabilité des produits artisanaux aux chocs thermiques.
D Stabilité aux chocs thermiques
La stabilité aux chocs thermiques fait référence au potentiel des produits réfractaires résistants à l'usure à résister à des changements de température importants sans dommages, également connu sous le nom de résistance aux chocs thermiques, résistance aux changements de température et résistance au refroidissement et au chauffage rapides. Lors de l'utilisation de matériaux réfractaires, ils sont souvent endommagés par le changement brusque de la température de travail, entraînant des fissures, des chutes et même un effondrement du matériau. Les facteurs affectant la stabilité aux chocs thermiques comprennent le taux de déformation thermique, le coefficient de transfert thermique, la structure du matériau, la forme du produit et la composition des particules.
Taux de changement du circuit électronique
Le taux de variation linéaire fait référence au rapport de la variable irréversible du changement de longueur du matériau réfractaire résistant à l'usure à température unitaire par rapport à la longueur d'origine, exprimé en pourcentage, également connu sous le nom de coefficient de dilatation linéaire. C'est une des bases de la conception globale des matériaux réfractaires et de la disposition des joints de dilatation.
Alpha=(L2 - L1)/L1
Où : L1 est la longueur de l'échantillon à température ambiante, en mm ; L2 est la longueur de l'échantillon chauffé à la température expérimentale T, mm.
F Résistance à la compression et à la flexion à température constante
La résistance à la compression, fait généralement référence à la résistance à la compression à température ambiante, est la pression ultime à laquelle les matériaux réfractaires résistants à l'usure peuvent résister par unité de surface à température ambiante. Si cette valeur est dépassée, le matériau sera détruit. La calcination, l’état de fusion et les propriétés liées à la structure du réfractaire sont les principales manifestations de sa résistance à la compression. Il s'agit d'un élément courant pour tester les matériaux réfractaires résistants à l'usure, également appelés résistance à la pression à froid. Méthode de calcul de la résistance à la compression :
CCS= Immobilisations
Où : CCS est la résistance à la compression, l'unité est le mpa ; F est la pression ultime à laquelle le matériau peut résister ; a est la zone de force du matériau.
Lors de l'application de réfractaires résistants à l'usure, en plus des contraintes de compression, des contraintes de traction, des contraintes de flexion et des contraintes de cisaillement sont également soumises. La résistance à la flexion fait généralement référence à la résistance à la flexion à température ambiante, qui fait référence à la contrainte ultime de l'éprouvette sous charge de flexion à température ambiante, et l'unité est MPa.
La résistance à la compression et à la flexion dépendent du type et de la quantité de flux et d'adjuvant, et sont également affectées par la pureté des matières premières, le rapport, la quantité totale de liquide mélangé, la méthode de construction et la méthode de durcissement.
G Indice d'usure
Une livre de sable de quartz est pulvérisée sur le matériau résistant à l'usure à une certaine vitesse, et la quantité de matériau résistant à l'usure est appelée indice de résistance à l'usure, et l'unité est g/cm2. L'indice complet de résistance à l'usure est l'indice clé pour mesurer la résistance à l'usure des bétons et des briques.
Afin de garantir le fonctionnement sûr de l'unité, les réfractaires résistants à l'usure de la chaudière CFB doivent avoir les caractéristiques suivantes : température et résistance thermique constantes élevées ; Faible taux d’usure ; Excellente résistance à la corrosion ; Excellente stabilité du volume à haute température.
JIYGO RÉFRACTAIRE ET ABRASIF LIMITÉE