Méthode de détection de la taille des particules et domaine d'application de l'abrasif au corindon blanc
Abrasif corindon blancest une sorte d'abrasif artificiel, sa méthode de production est très complexe, faite d'un processus de fusion spécial, puis par meulage et mise en forme, séparation magnétique du fer et d'autres processus, criblage dans une variété de tailles de particules, la taille des particules de corindon blanc comment le détecter ? Voici un résumé spécifique pour expliquer l'introduction de plusieurs méthodes :
(1) Méthode de dépistage. Avantages : simple, intuitif, faible coût d'équipement, souvent utilisé pour des échantillons supérieurs à 40 µm. Inconvénients : Le résultat est fortement influencé par les facteurs humains et la déformation du tamis.
(2) Méthode au microscope (image). Avantages : Analyse morphologique simple, intuitive, adaptée à une distribution étroite (rapport granulométrique maximum/minimum inférieur à 10:1) de l'échantillon. Inconvénients : mauvaise représentation, l'analyse d'échantillons avec une large plage de distribution est plus gênante et les échantillons inférieurs à 1 um ne peuvent pas être analysés.
(3) Méthode de règlement (y compris règlement gravitaire et règlement Lixin). Avantages : fonctionnement progressif, fonctionnement continu de l'instrument, prix bas, bonne précision et répétabilité, une large gamme de tests. Inconvénients : Le temps de test est plus long et l'opération est plus compliquée.
(4) Méthode de résistance. Avantages : le nombre de particules peut être mesuré dans le fonctionnement progressif, le concept équivalent est clair, la vitesse est rapide et la précision est bonne. Inconvénients : il ne convient pas pour mesurer des échantillons de particules inférieurs à 0.1um, et il est gênant de remplacer les tubes à petits trous pour les échantillons à large distribution granulométrique.
(5) Méthode laser. Avantages : fonctionnement simple, vitesse de test rapide, large plage de test, bonne répétabilité et précision, mesure en ligne et mesure à sec. Inconvénients : le résultat est fortement influencé par le modèle de distribution, le coût de l'instrument est élevé et la résolution est faible.
(6) Microscopie électronique. Avantages : convient pour tester des particules ultra-nouvelles ou même des nanoparticules, une haute résolution, une analyse de la morphologie et de la structure peut être effectuée, inconvénients : petits échantillons, mauvaise représentation, la mesure est sensible aux facteurs humains et l'instrument est coûteux.
(7) Méthode de photorésistance. Avantages : test pratique et rapide, peut mesurer le nombre de particules dans un liquide ou un gaz, haute résolution. Inconvénients : ne convient pas aux échantillons dont la taille des particules est inférieure à 1 umde, le système est plus particulier, ne convient que pour mesurer la poussière, les polluants ou les médicaments dilués, et pas beaucoup pour la poudre en général.
(8) Méthode respirante. Avantages : Faible prix de l'instrument. La poudre de matériau peut être mesurée sans disperser l'échantillon. Inconvénients : seule la taille moyenne des particules peut être obtenue et la distribution granulométrique ne peut pas être mesurée ; Ne mesurez pas moins de 5 um de poudre fine.
(9) Méthode de diffusion des rayons X aux petits angles. Utilisé pour la mesure de la taille des particules de nanoparticules.
(10) Spectroscopie de corrélation de photons (méthode de diffusion dynamique de la lumière). Utilisé pour la mesure de la taille des particules de nanoparticules.
Abrasifs au corindon blancsont faits d'électrode de bauxite et de graphite, et sont produits par la nouvelle technologie de poudre ultrafine. Pendant la production, les matières premières doivent être ajoutées et agitées, formées et cuites à haute température. Les caractéristiques d'utilisation du corindon blanc : haute réfractaire, performances stables à haute température, pas d'éclatement. Il ne poudre pas. Résistance à la corrosion, dureté élevée, mais a également une certaine ténacité. Le corindon blanc convient à toutes sortes de matériaux réfractaires dans la production à haute température. Il est largement utilisé dans le meulage de surface de produits chimiques, de verre et de divers matériaux métalliques, et peut également être utilisé dans la filtration de la qualité de l'eau.