Nouveau développement de la technologie de meulage abrasif ultra-dur

Les abrasifs en diamant ou en CBN sont appelés abrasifs super durs. En raison de ses excellentes performances de meulage, il est désormais largement utilisé dans tous les aspects de la technologie de meulage et est devenu la base du progrès technologique tel que le meulage ultra-précis, le meulage à haute efficacité, le meulage de matériaux difficiles à traiter, le meulage de haute précision. formant le meulage, l'automatisation du meulage et les abrasifs sans pilote. Diamant et CBN en raison de leur complémentarité dans l'adaptation des matériaux de traitement, la gamme d'abrasifs qui les composent peut être considérablement élargie, couvrant presque tous les matériaux traités, y compris une variété de dureté élevée, de fragilité élevée , matériaux de haute résistance et de ténacité. L'abrasif diamant est le meilleur outil de meulage pour les matériaux durs et cassants tels que le carbure cémenté, le verre optique, la céramique et la pierre, mais comme il est facile à carboniser à 700 degrés C ~ 800 degrés C, il n'est pas adapté au meulage de matériaux en acier et au meulage à ultra-haute vitesse. L'émergence des abrasifs CBN conduit à la meilleure technologie de meulage, elle peut résister à la température élevée de 1 300 degrés ~ 1 400 degrés, à l'inertie chimique des éléments du groupe du fer, à une bonne conductivité thermique, à un taux de coupe élevé de l'acier à meuler, à un rapport de broyage élevé, à un abrasif long. Durée de vie, est le meilleur abrasif pour le meulage de l'acier trempé, de l'acier rapide, de l'acier à haute résistance, de l'acier inoxydable et des alliages résistants à la chaleur et d'autres métaux à haute dureté et ténacité. De plus, l'abrasif CBN convient également au meulage à ultra-haute vitesse, la vitesse de ligne abrasive CBN à matrice métallique de plus de 250 m/s ne sera pas cassée. L'utilisation généralisée de l'abrasif CBN principalement ces dernières années, une variété de haute efficacité et de haute La rectifieuse CNC performante est sortie, ainsi que les progrès de la technologie de fabrication d'abrasifs, le développement de nouveaux outils abrasifs tels que le placage monocouche et le brasage à haute température avec d'excellentes performances, ont favorisé le développement de la technologie de meulage, en particulier le nouveau processus de haute Le meulage de points efficace est plus apprécié par les gens.Quickpoint Grinding (Quickpoint Grinding) est le premier lancé par la société allemande Junker. Il s'agit de l'utilisation d'une meule fine brasée CBN (largeur de seulement quelques mm) et d'une vitesse de ligne de meule ultra-élevée (120 m/s ~ 180 m/s, jusqu'à 200 m/s ~ 250 m/s) à réaliser. Lors du traitement, l'axe de la meule et l'axe de la pièce forment un certain angle d'inclinaison dans la direction horizontale, de sorte que la ligne de contact théorique entre la meule et la pièce devient un contact ponctuel. De cette façon, la zone de contact de meulage peut être considérablement réduite et la vitesse de meulage extrêmement élevée peut non seulement amincir les copeaux de meulage, réduire la charge abrasive, mais également rendre la chaleur trop tard pour passer à la pièce et à la meule, presque tous sont emportés par les copeaux de meulage, améliorent la précision du traitement de la pièce et la qualité de la surface. L'utilisation montre que le rapport de meulage de la meulage ponctuelle est grand, la durée de vie de la meule est longue, la fréquence de dressage est faible, le taux d'enlèvement de matière est élevé et parce qu'il utilise la même liaison à deux coordonnées que le tour NC pour obtenir Pour le meulage de surface de pièces rotatives complexes, une seule installation peut traiter le cercle extérieur, le cône, la surface, le filetage, l'épaulement et la rainure et d'autres formes, ce qui est plus flexible que le meulage de coupe, et l'effet de refroidissement est parfait. La température de broyage est basse et même un broyage à sec peut être réalisé. À l'heure actuelle, le procédé est utilisé sur la chaîne de production de voitures Santana de Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., et des avantages économiques remarquables ont été obtenus.