Champs de production, de traitement et d'application de carbure de silicium noir

 

 

Carbure de silicium noir (SiC)est fait de sable de quartz, de coke de pétrole (ou de coke de charbon), de copeaux de bois comme matières premières par un four à résistance de fusion à haute température. Le carbure de silicium noir contient environ 98,5 % de SiC et sa ténacité est supérieure à celle du carbure de silicium vert. Il est principalement utilisé pour le traitement de matériaux à faible résistance à la traction, tels que le verre, la céramique, la pierre, les matériaux réfractaires, la fonte et les métaux non ferreux. Carbure de silicium noir en raison de propriétés chimiques stables, d'une conductivité thermique élevée, d'un faible coefficient de dilatation thermique, d'une bonne résistance à l'usure, en plus de l'abrasif, il existe de nombreuses autres utilisations, telles que : avec un procédé spécial pour le revêtement en poudre de carbure de silicium sur la paroi intérieure de la turbine de turbine ou du corps du cylindre, peut améliorer sa résistance à l'usure et prolonger la durée de vie de 1 à 2 fois ; Utilisé pour fabriquer un matériau réfractaire de haute qualité, une résistance à la chaleur, une petite taille, un poids léger et une résistance élevée, un bon effet d'économie d'énergie. Le carbure de silicium de faible qualité (contenant environ 85 % de SiC) est un excellent désoxydant, qui peut accélérer la fabrication de l'acier, faciliter le contrôle de la composition chimique et améliorer la qualité de l'acier. En outre, le carbure de silicium est également largement utilisé dans la production de tiges de carbone et de silicium pour éléments chauffants électriques.

La dureté du carbure de silicium noir est très grande, a une excellente conductivité thermique, basée sur les caractéristiques ci-dessus de l'abrasif en carbure de silicium, c'est également un produit idéal pour l'industrie avancée du sablage, du meulage et du polissage.

Carbure de silicium noir, production de carbure de silicium vert des matières premières et méthodes de traitement :

Silicium noirLe carbure est du sable de quartz, du coke de pétrole et de la silice de haute qualité comme matières premières principales, grâce à la fusion à haute température du four à résistance. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon, cassante et tranchante.

Le carbure de silicium vert est composé de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme matières premières principales, en ajoutant du sel comme additif, par un four à résistance de fusion à haute température. Sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, et sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon.

Les abrasifs en carbure de silicium couramment utilisés contiennent deux cristaux différents, l'un est du carbure de silicium vert, contenant plus de 97 % de SiC, principalement utilisé pour meuler des outils durs en or. L'autre est du carbure de silicium noir, un éclat métallique, contenant plus de 95 % de SiC, la résistance est supérieure à celle du carbure de silicium vert, mais la dureté est inférieure, principalement utilisée pour le meulage de la fonte et des matériaux non métalliques.

La formule moléculaire du carbure de silicium est SiC, sa dureté se situe entre le corindon et le diamant, sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon, peut être utilisée comme abrasif et certains autres matériaux industriels. Le carbure de silicium industriel a été développé avec succès en 1891 et constitue le premier abrasif artificiel. Bien qu'une petite quantité de carbure de silicium existe dans les météorites et la croûte, aucune source minérale n'a été trouvée jusqu'à présent pour l'exploitation minière. Le carbure de silicium pur est un cristal transparent incolore. Le carbure de silicium industriel est jaune clair, vert, bleu et même noir en raison du type et de la teneur en impuretés contenues, et la transparence varie en fonction de sa pureté. La structure cristalline du carbure de silicium est divisée en -SiC hexagonal ou rhomboédrique et en -SiC cubique (appelé carbure de silicium cubique). -Le SiC forme de nombreuses variantes différentes en raison des différentes séquences d'empilement d'atomes de carbone et de silicium dans sa structure cristalline, et plus de 70 variétés ont été trouvées. -SiC se transforme en -SiC à 2100 degrés ou plus.

 

 

 

 

 

 

 

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