Sablage abrasif (matériaux pour le processus de sablage)

Le sablage abrasif présente les caractéristiques d'un temps de meulage court, d'un rendement élevé, d'un bon avantage et d'un prix bas ; Dureté modérée, ténacité élevée, bonne auto-netteté, faible consommation de sable et recyclable, bonne finition de meulage ; Et la composition chimique est stable, résistance à l'usure, résistance aux acides et aux alcalis. Les abrasifs de sablage ont des fractures en forme de coque avec des bords et des coins tranchants, qui peuvent former de nouveaux bords et bords lors du meulage et du classement continus, ce qui rend leur capacité de meulage supérieure à celle des autres abrasifs. En particulier, il présente les avantages d'une dureté élevée, d'un rapport élevé, de propriétés chimiques stables et d'un auto-affûtage unique, qui deviennent le premier choix pour le processus de sablage abrasif. En même temps, c'est le matériau idéal pour le sablage, le nettoyage de la rouille, le meulage et le polissage.

Le sablage abrasif consiste à utiliser de l'air comprimé comme puissance pour former un jet à grande vitesse afin de pulvériser le matériau de pulvérisation (grenat, minerai de cuivre, sable de quartz, émeri, sable de fer, sable de Hainan) à grande vitesse sur la surface du pièce qui doit être traitée, de sorte que l'apparence ou la forme de la surface extérieure de la pièce change, en raison de l'impact et de l'effet de coupe de l'abrasif sur la surface de la pièce, rendre la surface de la pièce pour obtenir un certain degré de propreté et de rugosité différente, de sorte que les propriétés mécaniques de la surface de la pièce soient améliorées, de manière à améliorer la résistance à la fatigue de la pièce, à augmenter l'adhérence entre celle-ci et le revêtement, à prolonger la durabilité du film de revêtement, mais aussi propice à l'écoulement et à la décoration du revêtement.

Le carbure de silicium (SiC) est un abrasif artificiel, c'est le sable de quartz, le coke de pétrole (ou le coke de charbon), les copeaux de bois (la production de carbure de silicium vert nécessite d'ajouter du sel) et d'autres matières premières à travers la fusion à haute température du four à résistance. Le carbure de silicium pur est un cristal transparent incolore. Le carbure de silicium industriel est jaune clair, vert, bleu et même noir en raison du type et de la teneur en impuretés contenues, et la transparence varie en fonction de sa pureté. Les entreprises de production de poudre de sable de traitement du carbure de silicium sont principalement distribuées dans le Henan, le Shandong, le Jiangsu, le Jilin, le Heilongjiang et d'autres provinces.

Sable grenat
Le sable de grenat, également connu sous le nom d'émeri naturel, est un abrasif naturel, car la dureté du grenat est grande (dureté Mohs 7.5-8), la forme des cristaux est bonne, après écrasement avec des arêtes vives, adapté aux matériaux de polissage abrasifs naturels et de sablage. . Principalement utilisé dans les avions, les navires, le polissage des métaux dans la fabrication automobile, le polissage des meubles de haute qualité, le polissage des tubes cathodiques, le polissage du verre céramique, le cuir, le polissage du caoutchouc et au lieu de la corrosion acide pour les processus de production de profilés en aluminium. En tant qu'« émeri naturel », la production et la consommation annuelles du marché international augmentent. La transformation du grenat en Chine est dominée par le grenat grenade-ferro-aluminium de Rizhao, Shandong et Lianyungang, Jiangsu.

Le sable de quartz
La pierre de quartz, un abrasif naturel, est un minéral silicaté dur, résistant à l'usure et chimiquement stable, sa principale composition minérale est le SiO2. La couleur du sable de quartz est blanc laiteux ou incolore translucide, dureté Mohs 7. D'un point de vue national, la répartition du minerai de quartz est relativement large. Utilisé pour les matériaux abrasifs (sablage, papier abrasif dur, papier de verre, toile émeri, etc.), le nettoyage du sable, l'élimination de la rouille, l'élimination du traitement des oxydes.

1, doit porter un équipement de protection avant le travail, ne pas travailler à bras nus. Pas moins de deux personnes au travail.
2, réservoir de stockage de gaz, manomètre, soupape de sécurité à vérifier régulièrement. Le réservoir de stockage de gaz est vidé toutes les deux semaines et le filtre du réservoir de sable est vérifié une fois par mois.
3. Vérifiez si le tuyau de ventilation et la porte de la machine de sablage sont scellés. Cinq minutes avant les travaux, les équipements de ventilation et de dépoussiérage doivent être démarrés. Lorsque l'équipement de ventilation et de dépoussiérage tombe en panne, il est interdit à la machine de sablage de fonctionner.
4, la valve d'air comprimé doit être ouverte lentement et la pression de l'air ne doit pas dépasser 0.8MPa.
5, le grain doit être adapté aux exigences du travail, généralement entre dix et vingt, le sable doit être maintenu sec.
6. Lorsque la machine de sablage fonctionne, il est interdit de s'approcher du personnel non concerné. Lors du nettoyage et du réglage de la partie opérationnelle, celle-ci doit être arrêtée.
7, n'utilisez pas d'air comprimé pour souffler de la poussière ou plaisanter.
8, après les travaux, les équipements de ventilation et de dépoussiérage doivent continuer à fonctionner pendant cinq minutes puis se fermer, afin d'évacuer la poussière intérieure et de maintenir le site propre.
9, en cas d'accidents personnels et matériels, doit maintenir les lieux et faire rapport aux services concernés.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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