Introduction du produit en corindon blanc et utilisation du corindon blanc
Le corindon blanc est un abrasif plus courant sur le marché des abrasifs, qui est composé d'alumine industrielle comme matière première et fondu à haute température supérieure à 2000 degrés dans l'arc. La composition chimique principale du sable de corindon blanc est AL2O3, sa teneur est de 98,65 % -99,37 % et contient une petite quantité de Fe, Si, Ti, etc. Le sable de granulométrie de corindon blanc est parfois appelé sable numérique, et le sable segmenté est différent, il a une granulométrie fixe, comme le sable F, le sable P, le sable W appartiennent à la gamme de sable granulométrique. Le corindon blanc convient à la fabrication de céramiques, d'abrasions consolidées par résine, au meulage, au polissage, au sablage, au moulage de précision, etc., et peut également être utilisé pour fabriquer des matériaux réfractaires. Les propriétés du corindon blanc sont nombreuses comme la résistance à l'usure ; Fragile; Dureté; Résistance à la corrosion; Réduire la poussière ; Résistance aux chocs; Je n'ai pas peur du feu ; Les agrégats métalliques peuvent également empêcher l'électricité statique, etc.
Les produits à grains fins en corindon blanc sont composés de particules fines, les particules fines ont une plus grande surface, plus de contact entre les particules, donc la dureté est plus élevée. Lorsque la dureté est la même, la porosité est plus grande. La grande surface de contact augmente également relativement la pression de formage. Les particules grossières ont des pores plus grands, tandis que les particules fines ont des pores plus petits. Les abrasifs utilisés dans la fabrication de produits à haute densité utilisent des tailles de particules mixtes afin que différents ratios de particules puissent produire des produits avec une densité de remplissage élevée et une faible porosité. La fabrication de produits à faible porosité peut envisager un contrôle plus strict de la gamme granulométrique.
Utilisations des produits en corindon blanc
1, traitement de surface : couche d'oxyde métallique, peau noire en carbure, élimination de la rouille des surfaces métalliques ou non métalliques, telle que le moule de moulage sous pression par gravité, l'élimination de l'oxyde de moule en caoutchouc ou de l'agent de démoulage, les taches noires de la surface en céramique, l'élimination de la couleur de l'uranium, la renaissance de la peinture.
2, embellir le traitement: toutes sortes d'or, bijoux en or K, produits de traitement de surface de nattes ou de brouillard, cristal, verre, ondulé, acrylique et autres traitements de surface de brouillard non métalliques et peuvent rendre la surface du métal traité brillant.
3, traitement de gravure: jade, cristal, agate, pierre semi-précieuse, pierre élégante, antiquité, pierre tombale en marbre, céramique, bois, bambou et autres artistes de gravure.
4, traitement de prétraitement : TEFLON (TEFLON), PU, caoutchouc, revêtement plastique, ROULEAU en caoutchouc (ROLLER), galvanoplastie, soudage par pulvérisation de métal, placage de titane et autres traitements préalables, de sorte que l'adhérence de la surface augmente.
5, traitement des bords bruts : bakélite, plastique, zinc, produits de moulage sous pression en aluminium, pièces électroniques, noyau magnétique et autres retraits de bords bruts.
6, traitement de soulagement du stress: aérospatiale, pièces industrielles de précision, élimination de la rouille, extinction de peinture, réparation et autres traitements de soulagement du stress.
