Le mélange des impuretés affectera les propriétés électriques de la porcelaine

La norme de l'industrie électronique de 2001 SJ/T11260-2001 de la République populaire de Chine donne la plage de tolérance du diamètre, de la planéité et de la rondeur du boîtier en céramique du tuyau du vacuostat. Notre usine a également formulé des normes d'inspection correspondantes selon cette norme. Généralement, seulement 5 % des fournisseurs qualifiés de notre usine ne sont pas qualifiés en termes de taille et de forme, tandis que le taux de non-qualification de certains fabricants atteint 30 à 40 %, et la répartition des tailles est irrégulière et la cohérence est mauvaise. La différence excessive de taille et de forme entraînera des difficultés de positionnement pour l'assemblage, en particulier pour les fabricants utilisant un processus de scellement unique, et enterrera les dangers cachés pour la garantie de la coaxialité et de l'étanchéité à l'air de l'ensemble du tube, réduisant ainsi la fiabilité du produit. Afin de garantir l'exactitude de la taille et de la forme de la coque en porcelaine, il est nécessaire de renforcer le contrôle et la gestion de chaque processus de production de pièces en porcelaine, y compris le traitement des matières premières, la préparation de la pâte, le moulage, la décharge de cire et le processus de cuisson. .
Étant donné que la surface d'étanchéité est l'élément clé de l'étanchéité des pièces en céramique et des pièces métalliques, elle affectera directement la qualité interne de la métallisation et de l'étanchéité, de sorte que les exigences de qualité de la surface d'étanchéité sont très strictes. Notre usine exige que la face d'étanchéité ne présente pas de fissures, de pores, de rayures, de piqûres, de couches intermédiaires, etc. Les impuretés dans la porcelaine proviennent principalement des matières premières et du processus. Certaines impuretés dans l'atmosphère oxydante sont colorées, comme Cr2O3, Fe2O3, TiO2, etc., donc à la lumière on peut voir des taches rouges, jaunes ou noires, certaines impuretés sont incolores.
Le mélange de ces impuretés affectera les propriétés électriques des pièces en porcelaine, augmentera la perte diélectrique et réduira le niveau de tension. Par conséquent, les fabricants de porcelaine doivent contrôler strictement la qualité des matières premières et du processus. Les problèmes ci-dessus sont plus susceptibles de survenir lors de l'inspection de la production. Ce sont des problèmes que les fabricants de porcelaine peuvent complètement contrôler ou améliorer, et la manière de contrôler ces problèmes doit être prise au sérieux par les fabricants.