Abrasifs sans silice pour le sablage
Les abrasifs sont couramment utilisés dans une grande variété de processus industriels, y compris le façonnage et la finition de composants fabriqués à partir de divers matériaux tels que le bois, le verre, le béton, le plastique, la pierre, le fer, l'acier, les superalliages et les métaux non ferreux, ainsi que des produits plus exotiques. produits tels que des bijoux, des composants optiques et électroniques.
Historiquement, les matériaux abrasifs étaient principalement dérivés de minéraux naturels tels que l'émeri, le sable de quartz et le diamant. Aujourd’hui, cependant, l’industrie des abrasifs dépend presque entièrement de matériaux synthétiques, dont la composition est bien plus homogène et plus rentables que leurs prédécesseurs naturels. Les matériaux synthétiques sont généralement plus rentables car ils ont tendance à être des sous-produits ou des flux de déchets des processus qui les produisent, tels que la production d'électricité et la fusion des métaux. Bien que les minéraux naturels soient encore répandus, ils ont tendance à être utilisés pour des applications hautement spécialisées telles que le polissage et la finition fine en raison de leur coût plus élevé.
Les trois principaux types d’abrasifs de production sont les abrasifs appliqués, liés et libres. Les abrasifs appliqués ont un support en papier, en tissu ou autre similaire. Les abrasifs agglomérés comprennent les meules et les bâtons. Les abrasifs libres sont utilisés pour le sablage et le culbutage, entre autres pour l'élimination de la peinture et de la rouille et pour la préparation de nouvelles surfaces. Chaque type de produit abrasif répond à des exigences différentes en termes de spécifications de finition de surface, de forme et de taille du composant, de ses propriétés physiques (telles que la dureté, la résistance et les limites de température) et d'exigences détaillées du processus de meulage ou de finition spécifique. Les caractéristiques du matériau abrasif (par exemple, taille, forme, résistance, densité et dureté) sont essentielles à son utilisation spécifique, tout comme les propriétés du matériau de matrice (par exemple, résine, vitreux ou métal) et le degré de porosité.
Les applications des abrasifs libres vont du nettoyage et du grenaillage des surfaces à la restauration et à la préparation de surfaces de matériaux pour les revêtements protecteurs. Un deuxième marché important pour les abrasifs libres est le sablage et la repeinture des ponts et des viaducs. En plus de ces deux marchés, il existe des centaines d'applications industrielles dans lesquelles des abrasifs libres sont utilisés pour la préparation et le nettoyage des surfaces et comme composants d'autres produits finis.
Le nettoyage par sablage abrasif englobe une variété de méthodes qui incluent l'utilisation de plusieurs types de médias propulsés par l'eau ou l'air. Les médias abrasifs varient considérablement, depuis les coques de riz et les coquilles de noix jusqu'à diverses scories, grenats et grenailles d'acier. Les minéraux typiques du nettoyage par sablage comprennent la staurolite, l’olivine, l’hématite spéculaire et le grenat. Les matériaux artificiels utilisés pour le nettoyage par sablage comprennent le plastique, les minéraux enrobés, le verre recyclé, la grenaille d'acier, les scories de charbon, les scories de cuivre et les scories de nickel.
Depuis plus de 50 ans, la silice est l'abrasif le plus couramment utilisé pour le nettoyage par sablage, d'où l'invention du terme sablage, car il est économique et facile à utiliser.
