Composition chimique du ferrosilicium

Ferrosiliciumest un matériau d'alliage important, avec un large éventail d'applications dans les domaines de l'acier, de la fonderie, de la métallurgie et d'autres domaines qui jouent un rôle très important. La composition chimique du ferrosilicium est principalement constituée de silicium et de fer, dont la teneur en silicium est généralement supérieure à 70 % et la teneur en fer est d'environ 20 % à 30 %.

Le ferrosilicium contient également une petite quantité de carbone, de phosphore, de manganèse, de soufre et d'autres éléments, la teneur de ces éléments ayant un certain effet sur les performances du ferrosilicium. Par exemple, plus la teneur en carbone est élevée, plus la résistance et la dureté du ferrosilicium sont élevées ; La teneur en phosphore et en manganèse a un certain effet sur la ductilité et la ténacité du ferrosilicium, et la teneur en soufre a également un certain effet sur la résistance à la traction et la ténacité du ferrosilicium.

Fusion de ferrosilicium

Ferrosiliciumest fabriqué à partir de coke, de copeaux d'acier, de quartz (ou de silice) comme matières premières et est raffiné par un four électrique. Dans le raffinage traditionnel du ferrosilicium, le silicium est réduit à partir de silice contenant du SI02. La fusion du ferrosilicium utilise principalement du coke métallurgique comme agent réducteur, et la ferraille d'acier est le régulateur du ferrosilicium.

Production d'une tonne de matières premières ferrosilicium et consommation d'énergie :

Silice:1780-1850kg

Du Coca :890-930kg

Copeaux d'acier :220-230kg

Pâte d'électrode :45-55kg

Consommation d'énergie :8400-9000kwh/t