Phénomènes anormaux et traitement du corindon blanc avant four de fusion

1. Arc brisé
Caractéristiques : Aucun affichage actuel, aucun son dans le four, aucun flash entre les électrodes.
Causes : la tige d'arc n'est pas bien fixée, la tige de déplacement est prise trop tôt et le liquide fondu est moindre ; Lorsque l'alimentation est trop rapide, l'oxygène de l'aluminium est immergé pour bloquer le chemin du courant, la réaction du four en série forme un bloc dur et l'électrode est empêchée de tomber.
Solution : vérifiez avant de démarrer l'arc ; Une fois que l’état du four est plus stable, la tige de carbone est extraite. Faites attention à la vitesse d'alimentation ; Déplacez fréquemment l'électrode lorsque le four en série ; Arrièrec.
Deuxièmement, le four à cordes
Caractéristiques : Le liquide fondu s'écoule rapidement dans la poudre solide, remuant une grande quantité de poudre d'oxyde d'aluminium, provoquant parfois une rupture d'arc, se produisant généralement dans les 10 heures suivant l'ouverture du four.
Causes : le côté de la couche de matériau est épais, la surface de fusion du fond du four est petite, l'alimentation est inégale, ce qui entraîne un chauffage inégal, une partie du liquide fondu et la paroi du four entrent en contact ou la pression du four est importante, le liquide fondu et un grand nombre de matériaux froids.
Solution : au cours des premières heures, une tension plus faible est utilisée pour élargir la surface de fusion et augmenter le volume de liquide ; Si cela est grave, cassez le bloc dur, nivelez la charge et traitez-la soigneusement.
Trois, tir
Caractéristiques : rugissement soudain dans le four, éjection de beaucoup de gaz chauds, incendie, absence de revêtement du four, coque du four sur le site de dynamitage rouge, cause grave de fuite du four.
Causes : fond du four, revêtement du four humide, matières premières humides, immersion externe dans l'eau, couche de matériau trop épaisse, mauvais fonctionnement, entraînant une pression excessive dans le four.
Solution : éviter que le fond du four soit mouillé ; Contrôler l'humidité des matières premières ; Renforcer l'opération pour assurer une couche de matériau uniforme ; Augmentez la quantité d'eau de refroidissement sans garnir le four ; Traitement opportun, briser le coagulat, niveler la charge ;
Quatrièmement, "cueillir le revêtement du four"
Caractéristiques : réaction du liquide fondu et du revêtement du four, le liquide fondu saute par-dessus la couche de matériau, grave, le chargement est difficile à presser et même un accident de fuite du four.
Causes : mauvais fonctionnement, alimentation inégale ou inconfort, la couche de matériau à l'extérieur de l'électrode est trop fine, l'électrode est trop proche de la paroi du four, la tension est trop basse.
Solution : Ajoutez des déchets de corindon blanc à l'extérieur de l'électrode, taille de particule 20-40 mm ; Ajustez la tension ou la distance des électrodes ; Réduisez le courant, réduisez la puissance d’entrée, augmentez l’eau de refroidissement ; Arrêter le traitement au four si nécessaire.