Ferromanganèse à haute teneur en carbone
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone, également connu sous le nom de ferromanganèse standard, est l'un des ferroalliages de manganèse fondus directement à partir de minerais de manganèse. La teneur en manganèse varie de 74 à 82 % et la teneur en carbone de 7 à 7,5 %. Il est produit soit par un haut fourneau, soit par un four à arc submergé.
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone, également connu sous le nom de ferromanganèse standard, est l'un des ferroalliages de manganèse fondus directement à partir de minerais de manganèse. La teneur en manganèse varie de 74 à 82 % et la teneur en carbone de 7 à 7,5 %. Il est produit soit par un haut fourneau, soit par un four à arc submergé. L'alliage est fondu soit par des pratiques de scories à haute teneur en manganèse, soit par des pratiques de scories de rebut. La pratique des scories à haute teneur en manganèse fonctionne avec des scories contenant 30 à 42 % de manganèse. En raison de sa valeur élevée en manganèse, les scories sont recyclées comme charge pour la production de manganèse métallique par procédé électrolytique ou pour la production d'alliage de silicomanganèse. L'ajout de chaux est évité pour maintenir une teneur élevée en manganèse. La pratique des scories de rebut fonctionne avec des scories contenant 10 à 20 % de manganèse. Ce niveau de teneur est trop faible pour extraire davantage de valeur en manganèse de manière économique. La chaux est utilisée pour maintenir une faible teneur en manganèse dans les scories.
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone est un minerai de manganèse important dans l'industrie métallurgique. L'acier de haute qualité est désoxydé et désulfuré lors de la fusion. L'ajout d'une quantité appropriée de ferromanganèse à l'acier fondu peut réduire l'élément nocif et améliorer la qualité de l'acier. Dans l'industrie sidérurgique, la consommation de ferromanganèse est d'environ 3-5kg FeMn75# pour produire une tonne d'acier.
Dans l'industrie de la fonderie, le ferromanganèse à haute teneur en carbone est utilisé comme agent de nucléation et agent de nodulation pour la fonte nodulaire. Il accélère la précipitation du graphite, raccourcit le temps de nodulation, réduit les impuretés dans la fonte et améliore la ductilité et la dureté de la fonte. De plus, le ferromanganèse est utilisé dans l'industrie de la fonderie pour augmenter la teneur en carbone de la fonte, ce qui améliore la dureté et la résistance à l'usure de la fonte.
Le ferromanganèse à haute teneur en carbone est également utilisé comme agent désoxydant et désulfurant dans l'industrie du raffinage du pétrole. Les scories à haute teneur en manganèse issues du processus de raffinage sont recyclées comme matière première pour la production d'acier à haute teneur en manganèse, qui est utilisé pour la fabrication d'aubes de turbine et d'autres composants à hautes performances.
Dans la fabrication de réfractaires, d'abrasifs et d'autres produits nécessitant des niveaux élevés de dureté et de résistance à l'usure, le ferromanganèse à haute teneur en carbone est un matériau idéal. Les scories à haute teneur en manganèse issues du processus de raffinage sont également utilisées comme matière première pour la production de réfractaires.
En résumé, le ferromanganèse à haute teneur en carbone est largement utilisé dans l'industrie métallurgique. Sa teneur élevée en manganèse le rend adapté à la production d'acier de haute qualité, de fonte nodulaire et d'autres matériaux à haute performance.
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Réfractaire etMatière première abrasive& Ferro-alliage :
Alumine fondue bruneAlumine fondue blanche, alumine tabulaire blanche, carbure de silicium noir, mullite fondue, bauxite, magnésie fondue, magnésie calcinée à mort, alumine calcinée, etc.Alliage:Ferromanganèse à haute-moyenne-faible teneur en carbone, ferrochrome à haute teneur en carbone, ferrochrome à faible teneur en carbone, silicomanganèse, ferrosilicium, silicium métal, manganèse métal, fils fourrés, incoulants, etc.


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